微型顆粒機(jī)壓制的顆粒成型率不高是怎么回事？

　　微型顆粒機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。不適合半固體、流體、泥漿或磨損。

 

　　在化學(xué)藥品中，微型顆粒機(jī)為濕粉研磨成顆粒，干燥后可壓制成片劑，也可粉碎成儲存時凝結(jié)的塊或化學(xué)加工時結(jié)塊。在食品工業(yè)中，它用于處理糖果、糖混合物和麥芽奶等。在其他行業(yè)，混合物如陶瓷和塑料會變成顆粒狀。

 

　　使用前檢查顆粒機(jī)環(huán)模內(nèi)孔的光滑度，環(huán)模是否不圓。一些劣質(zhì)環(huán)模會有粗糙的內(nèi)孔。環(huán)模不圓，出料不暢，顆粒不均勻，出料困難，產(chǎn)量低。因此，需要使用高質(zhì)量的環(huán)模。

 

　　如果環(huán)形模具使用一段時間，需要檢查環(huán)形模具內(nèi)壁上的錐形孔是否磨損，以及壓力輥是否磨損。如果環(huán)模錐孔磨損，環(huán)?？梢苑倒ば蘩?，需要更換壓輥，環(huán)模錐孔對成品率影響很大。

 

　　顆粒機(jī)在初次使用的時候模孔潤滑度很低，顆粒成型率不好，制粒過程中可能有異響。這種現(xiàn)象主要是模具缺少潤滑系統(tǒng)所致，應(yīng)使用含有油料的原料進(jìn)行顆粒研制，讓制粒機(jī)先運行一段時間，這樣的話，既可以解決這些問題。

 

　　顆粒機(jī)壓制出來的顆粒成型率不高，顆粒松散易碎，這種現(xiàn)象主要是由于壓制顆粒原料的水分過高或過低。如果水分過高，則顆粒硬度不夠，很容易松散，如果水分過低，則壓制出來的顆粒成型率較低，這時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整原料的水分。

 

　　顆粒機(jī)的模具磨損速度很快，這主要是由于螺栓壓的太緊，導(dǎo)致制粒過程中磨盤壓力過大。